چهار پرچم قرمز انبارداری و نحوه اجتناب از آنها

انبارها به دلیل تطبیق با روندهای در حال تحول مصرف کننده و شتاب سریع تجارت الکترونیک در سطح جهانی، با چالش های تجاری قابل توجهی روبرو هستند. در نتیجه، بسیار مهم است که مدیران انبار بدانند چگونه چالش های مهم انبارداری را شناسایی کنند که ممکن است نشان دهد عملیات انبار آنها به اندازه‌ای که می‌توانستند سالم نیست.

چالش های فعلی انبارداری

جیسون وو، مدیر توسعه کسب و کار AutoStore استرالیا و نیوزلند، چهار مسئله کلیدی را که ممکن است کسب و کار شما با آن مواجه باشد، بیان می کند:

تقاضای رو به رشد برای دسترسی مستقیم به مصرف کننده direct-to-consumer (DTC) و تحقق کلیک و جمع آوری: وو توضیح می دهد: “انبارها تحت فشار فزاینده ای قرار دارند تا حجم بالاتر و تنوع بیشتری از محصولات را با سرعت بالایی ارائه کنند.”
چالش ها و اختلالات زنجیره تامین جهانی: «بعد از COVID-19، تولیدکنندگان و خرده فروشان همچنان تحت تأثیر منفی چالش ها و اختلالات قرار می گیرند. وو خاطرنشان می کند: عوامل مختلف سیاسی و اجتماعی-اقتصادی مانند جنگ اوکراین یا کمبود مواد خام مانند فولاد در جریان هستند.
کمبود نیروی کار و افزایش هزینه نیروی کار: از فوریه 2023، اداره آمار استرالیا گزارش داد که مشاغل خالی 92.4٪ بیشتر از فوریه 2020، قبل از همه گیری COVID-19 بود. وو می‌گوید: «در حالی که بخشی از مشاغل انبار که جای خالی را گزارش می‌کنند از 20 درصد در فوریه 2021 به 16 درصد در فوریه امسال کاهش یافته است، این درصد همچنان به طرز نگران‌کننده‌ای بالا است».
افزایش هزینه های انرژی: پیش نویس تصمیم تنظیم کننده انرژی استرالیا که در ماه مارس اعلام شد، نشان می دهد که مشاغل کوچک در آینده نزدیک شاهد افزایش قیمت انرژی بین 14.7 تا 25.5 درصد خواهند بود. «کسب و کارها باید راه حل های کارآمد انرژی را اجرا کنند. در واقع، 55 درصد از رهبران مشاغل انبارداری که در اواخر سال گذشته مورد بررسی قرار گرفتیم، بهره وری انرژی را به عنوان اولویت اصلی خود ذکر می کنند.
فشار برای سبز شدن: دولت‌ها در سراسر جهان متعهد به تحقق اهداف توسعه پایدار سازمان ملل (SDGs) هستند و سیاست‌های ESG را در اولویت قرار داده‌اند. «تولیدکنندگان و خرده فروشان در سراسر جهان فرآیندهای خود را با این سیاست ها هماهنگ می کنند. وو می‌گوید: علاوه بر این، افزایش سریع هزینه‌های انرژی آنها را ترغیب می‌کند تا راه‌حل‌های کارآمد انرژی را در کسب‌وکار خود پیاده‌سازی کنند. «و فراموش نکنیم که مصرف‌کنندگان – به‌ویژه ژنرال Z- با انتخاب حمایت از کسب‌وکارهایی با ارزش‌های سبز، روند به سمت پایداری را هدایت می‌کنند».
افزایش هزینه های فضای انبار: «صاحبان انبار با یک معضل در مورد فضای ذخیره سازی در انبار مواجه هستند. با افزایش ردپای خود، هزینه های بیشتری را متحمل می شوند. وو می‌گوید: «امروز، همه چیز در مورد بهینه‌سازی خلاقانه فضایی است که آنها در دسترس دارند، بدون به خطر انداختن سایر عملکردها یا عملیات‌ها».

چهار چالش مهم انبارداری و راه حل های آنها

مسائل مربوط به فضای قابل استفاده: شاید فضایی کم استفاده یا ناکافی باشد و تنگناهایی ایجاد کند. در هر صورت، آن را تحت تاثیر قرار پایین کسب و کار. «ذخیره‌سازی مکعب، ردپای انبار را بدون محدود کردن دسترسی به موجودی، بهینه می‌کند. وو می گوید، همراه با فناوری بازیابی خودکار، مدیریت موجودی کارآمد را نیز تسهیل می کند.
موجودی ایمنی بیش از حد (یا کافی نیست). این نشانه آن است که مدیریت موجودی شکست می خورد و می تواند پرهزینه باشد. “ذخیره سازی حتی چند مورد غیرفعال موجودی می تواند در طول زمان گران شود. وو می‌گوید: راه‌حل‌های مدیریت خودکار موجودی، دردسر این عملکرد را از بین می‌برند، به‌عنوان مثال، برخی از سیستم‌ها به مدیر این امکان را می‌دهند که کمبود سهام را به‌موقع پیش‌بینی کند.
اشتباهات چیدن، بسته بندی یا اجرا: اینها مشتریان و تامین کنندگان را ناامید می کند و همچنین منجر به از دست دادن سود برای کسب و کار می شود. این خطاها در انبارهایی با سیستم مدیریت خودکار که از انتخاب، بسته‌بندی و ارسال اقلام صحیح اطمینان می‌دهد، بسیار کمتر دیده می‌شود. داده‌های تولید شده توسط این سیستم‌ها نیز برای کسب‌وکار مفید است، و بینشی در مورد روندهای فصلی، ترجیحات مصرف‌کننده و غیره ارائه می‌دهد.» وو می‌گوید.
ارگونومی ناشیانه، آسیب های محصول و حوادث. «حوادث لیفتراک و فشار یا آسیب دیدن کارگران، بهره وری را کاهش می دهد و منجر به خسارات مالی برای کسب و کار می شود. اتوماسیون و رباتیک، اتکا به نیروی انسانی را کاهش می دهد، عملیات ایمن را افزایش می دهد و تقویت می کند.

پیاده سازی فناوری اتوماسیون انبار ممکن است دلهره آور باشد، به خصوص برای مشاغل کوچکتر. با این حال، اتوماسیون مزایای قابل توجهی از جمله صرفه جویی در هزینه، عملیات کارآمد و کارآمد و همچنین مزایایی را برای کارکنان به همراه دارد. وو نتیجه‌گیری می‌کند: «در یک اقتصاد جهانی رقابتی فزاینده، مدیران انبار نمی‌توانند پرچم‌های قرمز را نادیده بگیرند که نشان‌دهنده نیاز به راه‌حل‌های هوشمند است – یعنی اتوماسیون و روباتیک».

چگونه از چالش‌های رایج در انبارداری پرهیز کنیم؟ راهکارهای کاربردی برای بهینه‌سازی فضای انبار

انبارداری یکی از مهم‌ترین بخش‌های هر کسب‌وکاری است که با مدیریت موجودی کالا سروکار دارد. هرگونه ضعف در این بخش می‌تواند موجب تأخیر در تأمین کالا، افزایش هزینه‌ها و کاهش بهره‌وری شود. در این مقاله، به بررسی چالش‌های رایج در انبارداری می‌پردازیم و راهکارهایی برای بهینه‌سازی این فرآیند ارائه می‌دهیم.

چالش‌های رایج در انبارداری و روش‌های جلوگیری از آن‌ها

1. عدم سازماندهی مناسب فضای انبار

یکی از مشکلات عمده در انبارداری، عدم استفاده بهینه از فضای موجود است که باعث کاهش کارایی و افزایش زمان جستجوی کالاها می‌شود. برای حل این مشکل:

از قفسه‌بندی مناسب فروشگاهی و صنعتی استفاده کنید تا فضا بهینه‌سازی شود.
کالاها را بر اساس دسته‌بندی، اندازه و میزان تقاضا مرتب کنید.
از کدگذاری و برچسب‌گذاری برای شناسایی سریع کالاها بهره ببرید.

2. مدیریت نادرست موجودی

نبود کنترل دقیق بر میزان موجودی باعث کمبود یا انباشت بیش از حد کالا می‌شود. برای پیشگیری از این مشکل:

از سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) جهت ردیابی دقیق کالاها استفاده کنید.
روش FIFO (اولین ورودی، اولین خروجی) را به کار ببرید تا کالاهای قدیمی‌تر سریع‌تر مصرف شوند.
به‌صورت دوره‌ای موجودی‌گیری دستی و سیستمی انجام دهید.

3. مشکلات در سرعت پردازش سفارشات

اگر پردازش سفارشات به کندی انجام شود، رضایت مشتریان کاهش یافته و ممکن است مشتریان خود را از دست بدهید. برای افزایش سرعت:

مسیرهای دسترسی در انبار را بهینه‌سازی کنید.
از نرم‌افزارهای مدیریت سفارش برای اولویت‌بندی درخواست‌ها استفاده کنید.
کارکنان را برای کار با تجهیزات انبارداری مدرن مانند لیفتراک‌ها و اسکنرهای بارکد آموزش دهید.

4. ایمنی پایین و آسیب‌دیدگی کالاها

حوادث و آسیب‌های فیزیکی در انبار می‌توانند باعث خسارات مالی و جانی شوند. برای کاهش این مشکلات:

از قفسه‌های مقاوم و استاندارد برای نگهداری کالاها استفاده کنید.
برای کارکنان، آموزش‌های ایمنی برگزار کنید.
از علامت‌گذاری مسیرهای حرکتی برای جلوگیری از تصادف استفاده کنید.

5. عدم استفاده از تکنولوژی‌های جدید

بسیاری از انبارها هنوز از روش‌های سنتی برای مدیریت موجودی استفاده می‌کنند که دقت و کارایی کمتری دارد. برای بهبود فرآیند:

از نرم‌افزارهای اتوماسیون انبارداری استفاده کنید.
فناوری بارکد و RFID را برای شناسایی و ردیابی کالاها به کار ببرید.
از روباتیک و هوش مصنوعی در انبارهای بزرگ بهره بگیرید.

6. مشکلات ناشی از ناهماهنگی در زنجیره تأمین

اگر تأمین‌کنندگان با انبار هماهنگ نباشند، احتمال تأخیر در تأمین کالا یا عدم انطباق موجودی‌ها افزایش می‌یابد. برای جلوگیری از این مشکل:

از سیستم‌های یکپارچه مدیریت تأمین‌کنندگان استفاده کنید.
اطلاعات موجودی و نیازهای انبار را با تأمین‌کنندگان به اشتراک بگذارید.
ارتباطات مستمر و برنامه‌ریزی دقیق داشته باشید.

نتیجه‌گیری

مدیریت صحیح انبار می‌تواند نقش بسیار مهمی در کاهش هزینه‌ها، افزایش بهره‌وری و رضایت مشتریان داشته باشد. با استفاده از قفسه‌بندی استاندارد، نرم‌افزارهای مدیریت انبار، تکنولوژی‌های نوین و رعایت اصول ایمنی، می‌توان از بسیاری از چالش‌های رایج در انبارداری جلوگیری کرد. اگر شما هم به دنبال بهینه‌سازی انبار خود هستید، حتماً از راهکارهای ذکر شده بهره ببرید تا عملکرد انبارتان را بهبود دهید.

مطالب مرتبط:

قفسه انباری

قفسه راک

قفسه فروشگاهی