برداشت موج و مفهوم آن در انبار

برداشت موج و مفهوم آن در انبار

توسعه و دگرگونی لجستیک در سال‌های اخیر، عمدتاً به دلیل تغییر در رفتار جامعه و رشد تجارت الکترونیک غیرقابل توقف است. در این زمینه، پردازش آماده سازی سفارش در انبار در زنجیره تامین شرکت ها از اهمیت بالایی برخوردار است. ما در زیر مفهوم، کاربردها و مزایای نوع برداشت معروف به “موج برداشت” را تحلیل می کنیم.

انتخاب موج یک استراتژی انتخاب برای انبار است که شامل گروه بندی سفارش ها بر اساس معیارهای لجستیکی رایج است که یک دوره مشخص برای آماده سازی آنها اختصاص می دهد.

این معیارهای گروه بندی سفارش می تواند بر اساس مشتری نهایی، نوع حامل، حجم یا اندازه بار، دوره های تحویل و غیره باشد. بنابراین، این فرآیند آماده‌سازی سفارش به صورت موجی انجام می‌شود، از این رو اصطلاح این نوع چیدن است.

تفاوت بین انتخاب موج و انتخاب دسته ای

واژه‌های wave picking و batch picking بسیار نزدیک به هم مرتبط هستند، آنها ویژگی‌های مشترک زیادی دارند و حتی گاهی اوقات به جای یکدیگر استفاده می‌شوند.

ویژگی مشترک اصلی آنها گروه بندی کالاها بر اساس معیارهایی است که به بهینه سازی زمان و مسافت طی شده در انبار کمک می کند. در واقع، در بسیاری از موارد شرکت‌هایی وجود دارند که هم دسته‌بندی و هم برداشت موج را انجام می‌دهند.

انتخاب دسته ای به این معنی است که اپراتور در مسیر خود واحدهای مختلفی از همان مرجع را جمع آوری می کند که بعداً به منطقه ادغام منتقل می شود و در آنجا به ترتیب های مختلف گروه بندی و سازماندهی می شوند.

در برداشت موج، این مجموعه از کالاها به صورت امواج، بر اساس معیارهای انتخابی، در زمان معین و با اپراتور تعیین شده برنامه ریزی می شود.

قفسه فروشگاهی

تجهیزات فروشگاهی

قفسه سوپر مارکتی

قفسه فلزی

استند فروشگاهی

عملیات برداشت موج در انبار

عملیات انتخاب موج اولین گام در تعیین معیارهایی است که سفارشات بر اساس آن گروه بندی می شوند، که همانطور که در بالا ذکر شد ممکن است بسته به نیاز شرکت به طور قابل توجهی متفاوت باشد. این معیارها عبارتند از: از گروه بندی آنها توسط حاملی که مسئولیت حمل و نقل آنها را بر عهده خواهد داشت، مشتری نهایی که کالا را دریافت می کند، اندازه یا حجم محصولات، دوره های تحویل سفارش های مختلف و غیره.

هنگامی که معیارهای گروه بندی تعریف شد، باید یک دوره زمانی برای آماده سازی سفارش تعیین شود. این بازه زمانی باید برای هر موج حدود 30 دقیقه و 4 ساعت باشد که همیشه به نوع انبار، اندازه، توزیع و نوع محصول بستگی دارد.

اپراتور مسئول هر موج برداری نیز باید مشخص شود، زیرا آنها همه کالاها را در همان مسیر و در زمان مقرر در بالا جمع آوری می کنند.

مراحل آماده سازی سفارش در نهایت با بسته بندی و تجمیع سفارشات و سازماندهی آماده سازی آنها برای ارسال از انبار تکمیل می شود. اپراتور همچنین ممکن است سفارشات را در همان شاتلی که آنها را جمع آوری می کند آماده و بسته بندی کند، اگرچه به طور کلی این کار باعث می شود روند کارایی کمتری داشته باشد.

 

برداشت موج و مفهوم آن در انبار

 

مزایای اصلی استفاده از انتخاب موج

علیرغم اینکه سیستم پیچیده ای است که نیاز به برنامه ریزی دقیق از قبل دارد، انتخاب موج دارای مزایای واضحی برای کاربرد آن در انبار یا مرکز توزیع است:

بهینه سازی زمان

یکی از مزایای اصلی انتخاب موج بهینه سازی زمان آماده سازی سفارش است. زمان جمع آوری کالا با تکمیل چیدن در همان مسیر یا موج کاهش می یابد.

کاهش مسافت طی شده توسط اپراتورها

هنگام برنامه ریزی این سیستم جمع آوری امواج، اپراتور باید از انجام سفرهای غیر ضروری مکرر برای تهیه هر سفارش خودداری کند. مسیر پیموده شده در هر موج برای به حداقل رساندن مسافت طی شده، کاهش سفر در انبار و در نتیجه کاهش زمان آماده سازی سفارش، کاهش ترافیک و افزایش ایمنی در داخل انبار بهینه شده است.

بهبود جریان موجودی در انبار

با انتخاب موج، کنترل جامعی بر جمع‌آوری و آماده‌سازی هر محصول در انبار حفظ می‌شود، در نتیجه جریان موجودی صحیح و فرآیند جمع‌آوری، تکمیل و ارسال سفارش خوب تضمین می‌شود.

حداکثر تعداد کالا برای جمع آوری

سازماندهی و توزیع بار واحد در انبار با این روش به بهینه سازی جمع آوری کالاهای هر اپراتور کمک می کند، زیرا آنها نه تنها محصولات مرتبط با یک سفارش را جمع آوری می کنند، بلکه آنهایی را که با معیارهای گروه بندی تعیین شده نیز تعریف شده اند، جمع آوری می کنند.

برای انتخاب موج، مهم است که به یاد داشته باشید که فرآیند گروه بندی ادغام محصول بعدی برای آماده سازی ارسال سفارش در انبار کلید خواهد بود. این شاید یکی از نکات منفی باشد که هنگام اجرای فرآیند برداشت موج در انبار باید در نظر گرفته شود.

برداشت موج در چه انبارهایی اعمال می شود؟

مانند تمام روش های مدیریت در یک انبار، هم ویژگی های خاص شرکت و هم انبار باید در نظر گرفته شود تا تصمیم گیری شود که آیا سیستم مناسبی است یا خیر. در همه سیستم ها، هدف دستیابی به بهره وری بیشتر در عملیات لجستیکی انبار، بهبود جریان و اطمینان از عدم تعادل در حجم کار است. در مورد برداشت موج، با توجه به نقاط قوت و ضعف آن به عنوان یک سیستم، زمانی که در انبارهایی با ویژگی های زیر اعمال می شود بسیار مفید است.

انتخاب موج یک سیستم ایده‌آل برای انبارهایی است که تعداد ارجاعات محصول زیادی با سفارش‌های متعدد در روز دارند، یعنی موجودی سریع. هر چه درصد موجودی سریع در انبار بیشتر باشد، سیستم انتخاب موج بهتر عمل خواهد کرد. اگر اکثر محصولات به طور کلی کند حرکت می کنند، استفاده از یک سیستم چیدن معمولی، مانند انتخاب به جعبه، جالب تر است.

به ویژه در انبارهای بسیار بزرگ، با بارهای واحد سبک و همچنین به راحتی توسط اپراتور قابل دسترسی است، توصیه می شود. هنگام اجرای سیستم برداشت موج در یک انبار، تعیین نوع قفسه بندی صنعتی بسیار مهم است تا اطمینان حاصل شود که سیستم چیدن انتخاب شده فرآیند بارگیری و تخلیه دستی کالا را به سرعت و به شیوه ای منظم تسهیل می کند.

از آنجایی که سیستم چیدن پیچیده ای است که نیاز به برنامه ریزی دارد، توصیه می شود آن را همراه با یک سیستم مدیریت انبار (WMS) پیاده سازی کنید که سازماندهی و برنامه ریزی هر یک از امواج و متعاقب آن یکپارچه سازی سفارشات را تسهیل و تضمین می کند.

با توجه به همه این متغیرها، باید تصمیم گرفت که آیا انتخاب موج را انتخاب کنید یا یک انبار بدون موج داشته باشید.

برداشت موج در انبار: مفهوم، مزایا و چگونگی بهبود کارایی انبار با استفاده از این سیستم

برداشت موج (Wave Picking) یکی از تکنیک‌های نوین در فرآیند انبارداری است که به افزایش کارایی و کاهش زمان جست‌وجو و جمع‌آوری کالاها کمک می‌کند. این روش به‌ویژه در انبارهایی که حجم بالای سفارشات و کالاهای مختلف دارند، می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها داشته باشد. اگرچه برداشت موج بیشتر در فرآیندهای انبارداری استفاده می‌شود، اما درک دقیق این سیستم و چگونگی استفاده از آن برای بهبود عملیات انبارداری و انتخاب قفسه‌های مناسب ضروری است. در این مقاله، به بررسی مفهوم برداشت موج و مزایای آن در انبار پرداخته و نحوه پیاده‌سازی این روش در سازمان‌دهی انبار و بهره‌برداری از قفسه‌های فروشگاهی را بررسی خواهیم کرد.


1. مفهوم برداشت موج در انبار

برداشت موج یا Wave Picking به فرآیندی گفته می‌شود که در آن جمع‌آوری کالاها برای چندین سفارش به‌صورت هم‌زمان و در قالب یک “موج” انجام می‌شود. این روش به‌جای آنکه هر سفارش به‌طور جداگانه و در زمان‌های مختلف برداشته شود، به کارکنان این امکان را می‌دهد که کالاهای مورد نیاز برای چندین سفارش را در یک حرکت جمع‌آوری کنند. این امر موجب کاهش تعداد حرکت‌های اضافی، کاهش زمان صرف شده برای هر سفارش و در نهایت افزایش بهره‌وری کلی انبار می‌شود.

برداشت موج معمولاً در انبارهای بزرگ با حجم بالای سفارشات و کالاهای متعدد استفاده می‌شود. این روش به‌ویژه زمانی که سیستم‌های مدیریت انبار (WMS) در دسترس باشند، می‌تواند بسیار مؤثر واقع شود.


2. چرا برداشت موج برای انبارها اهمیت دارد؟

2.1. کاهش زمان و هزینه‌ها

یکی از مزایای اصلی استفاده از برداشت موج، کاهش زمان لازم برای جمع‌آوری کالاها است. با اجرای این روش، زمان کمتری صرف جست‌وجو برای هر کالا می‌شود و کارکنان می‌توانند چندین کالا را هم‌زمان برای سفارش‌های مختلف جمع‌آوری کنند. این کاهش زمان باعث می‌شود تا هزینه‌های نیروی انسانی کاهش یافته و در نهایت عملیات انبار سریع‌تر و با هزینه‌های کمتر انجام شود.

2.2. افزایش کارایی و بهره‌وری

با استفاده از برداشت موج، کارکنان انبار می‌توانند به‌طور هم‌زمان از چندین مسیر و نقطه جمع‌آوری کالاها استفاده کنند. این روش موجب می‌شود که تعداد حرکت‌ها و زمان لازم برای جابجایی کالاها به حداقل برسد. در نتیجه، کارکنان می‌توانند سفارش‌های بیشتری را در زمان کوتاه‌تری پردازش کنند و بهره‌وری کلی انبار به‌شدت افزایش یابد.

2.3. بهبود دقت در جمع‌آوری کالا

یکی دیگر از مزایای برداشت موج، بهبود دقت در جمع‌آوری کالاها است. زیرا با استفاده از سیستم‌های WMS و شفافیت اطلاعات، اشتباهات انسانی در هنگام جمع‌آوری کالا به حداقل می‌رسد. این امر منجر به کاهش خطاها و اطمینان از صحت تحویل کالا به مشتریان می‌شود.


3. مراحل پیاده‌سازی سیستم برداشت موج در انبار

3.1. تحلیل نیازها و سفارشات

قبل از پیاده‌سازی سیستم برداشت موج، باید نیازها و نوع سفارشات موجود در انبار به‌طور دقیق تحلیل شوند. این تحلیل به شما کمک می‌کند تا تصمیم بگیرید که آیا استفاده از این روش برای انبار شما مناسب است یا خیر. همچنین، نوع کالاها و نحوه دسته‌بندی آن‌ها نیز باید به‌طور دقیق مشخص شود.

3.2. استفاده از سیستم مدیریت انبار (WMS)

برای اجرای مؤثر برداشت موج، نیاز به سیستم مدیریت انبار (WMS) وجود دارد. این سیستم به شما این امکان را می‌دهد که اطلاعات موجودی، مسیرهای جمع‌آوری، و ترتیب سفارشات را به‌صورت دیجیتال پیگیری کنید. سیستم WMS همچنین می‌تواند کارکنان را راهنمایی کند تا کالاهای مورد نظر را به‌طور هم‌زمان برای چندین سفارش جمع‌آوری کنند.

3.3. تعیین مراحل و مسیرهای برداشت

در سیستم برداشت موج، نیاز است تا مسیرها و مراحل برداشت به‌طور دقیق مشخص شوند. این مسیرها باید به‌گونه‌ای طراحی شوند که کارکنان بتوانند به‌راحتی به کالاهای مورد نظر دسترسی پیدا کرده و زمان کمتری صرف جست‌وجو کنند. بنابراین، طراحی مسیرها و مراحل برداشت باید با توجه به طراحی قفسه‌های انبار و نظم‌دهی به کالاها صورت گیرد.

3.4. آموزش کارکنان

یکی از مهم‌ترین مراحل پیاده‌سازی برداشت موج، آموزش کارکنان است. کارکنان باید با سیستم WMS، نحوه استفاده از مسیرهای جمع‌آوری و چگونگی انجام برداشت موج آشنا شوند. آموزش صحیح کارکنان باعث افزایش دقت، سرعت و بهره‌وری خواهد شد.


4. چگونه انتخاب قفسه‌ها می‌تواند بر پیاده‌سازی برداشت موج تأثیر بگذارد؟

در سیستم برداشت موج، انتخاب قفسه‌ها و نحوه طراحی آن‌ها برای افزایش کارایی انبار بسیار حائز اهمیت است. قفسه‌ها باید به‌گونه‌ای انتخاب شوند که دسترسی سریع به کالاها را تسهیل کنند و در عین حال از فضای موجود به‌طور بهینه استفاده شود.

4.1. قفسه‌های پالت و دسترسی آسان

برای انبارهایی که به سیستم برداشت موج نیاز دارند، استفاده از قفسه‌های پالت که امکان دسترسی آسان به کالاها را فراهم می‌آورد، می‌تواند مؤثر باشد. این قفسه‌ها می‌توانند کالاها را به‌طور منظم ذخیره کنند و کارکنان را قادر به برداشت سریع محصولات در یک دوره زمانی کوتاه نمایند.

4.2. قفسه‌های راک و طراحی فضای عمودی

استفاده از قفسه‌های راک می‌تواند در افزایش ظرفیت ذخیره‌سازی و بهبود کارایی سیستم برداشت موج مؤثر باشد. با استفاده از فضای عمودی، می‌توان تعداد بیشتری از کالاها را ذخیره کرد و در عین حال دسترسی سریع به آن‌ها را حفظ نمود.


5. نتیجه‌گیری

برداشت موج یکی از مؤثرترین روش‌ها برای بهبود کارایی انبار و کاهش هزینه‌ها است. این سیستم با کاهش زمان لازم برای جست‌وجو و جمع‌آوری کالاها، به افزایش بهره‌وری و دقت در انبارداری کمک می‌کند. پیاده‌سازی صحیح این سیستم نیاز به تحلیل دقیق نیازها، استفاده از سیستم‌های مدیریت انبار و انتخاب قفسه‌های مناسب دارد. با توجه به اهمیت این روش، کسب‌وکارهایی که به‌دنبال بهبود عملکرد انبار خود هستند، باید این تکنیک را در نظر گرفته و به‌طور مؤثر از آن بهره‌برداری کنند.

لینک های مرتبط:

نحوه چیدمان انبار به صورت بهینه

قفسه های مناسب برای استفاده در انبار

مفهوم بسته بندی محصولات در انبار و تفاوت در نگهداری آن ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *